熱封試驗(yàn)儀是用于檢測(cè)包裝材料熱封性能的專業(yè)設(shè)備,其核心是通過模擬實(shí)際生產(chǎn)中的熱封條件,測(cè)試材料在特定溫度、壓力和時(shí)間下的熱封強(qiáng)度,從而判斷材料是否滿足包裝密封要求。使用時(shí)需嚴(yán)格遵循操作流程,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備供電是否正常,電源電壓需符合設(shè)備標(biāo)注的額定電壓(通常為220V),并確認(rèn)接地良好,避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
清理熱封試驗(yàn)儀的熱封刀和壓座,確保表面無雜質(zhì)、油污或殘留的包裝材料碎屑,防止影響熱封效果。
根據(jù)測(cè)試樣品的類型(如塑料薄膜、復(fù)合膜等),選擇合適的熱封刀(常見有平刀、花紋刀等),并確保熱封刀安裝牢固,位置對(duì)齊。
樣品準(zhǔn)備
取待測(cè)試的包裝材料,裁剪成符合設(shè)備要求的尺寸(一般建議長(zhǎng)度為10-15cm,寬度略大于熱封刀寬度),確保樣品表面平整、無褶皺、無破損。
如果測(cè)試的是復(fù)合膜等多層材料,需注意樣品的熱封面朝向,通常應(yīng)將需要熱封的一面相對(duì)放置,對(duì)齊邊緣,避免錯(cuò)位。
參數(shù)設(shè)置
接通設(shè)備電源,打開主機(jī)開關(guān),等待設(shè)備自檢完成(部分設(shè)備會(huì)有指示燈提示)。
按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H生產(chǎn)需求,在設(shè)備控制面板上設(shè)置熱封參數(shù):
熱封溫度:根據(jù)材料特性設(shè)定,如聚乙烯薄膜通常在120-180℃,具體可參考材料供應(yīng)商提供的參數(shù)或前期試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
熱封壓力:一般范圍在0.1-0.6MPa,壓力過大會(huì)導(dǎo)致材料破損,過小則熱封不牢固,需根據(jù)材料厚度和類型調(diào)整。
熱封時(shí)間:通常為0.5-5秒,時(shí)間過短可能熱封不充分,過長(zhǎng)可能導(dǎo)致材料降解或變形。
熱封操作
將準(zhǔn)備好的樣品放入熱封刀與壓座之間,確保熱封區(qū)域完全覆蓋在熱封刀范圍內(nèi),且樣品邊緣超出熱封刀邊緣約5mm,便于后續(xù)取樣測(cè)試。
按下熱封啟動(dòng)按鈕(部分設(shè)備為腳踏式開關(guān)),設(shè)備將自動(dòng)按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行熱封:熱封刀加熱到設(shè)定溫度后,壓座下壓施加設(shè)定壓力,保持設(shè)定時(shí)間后,熱封刀與壓座分離,完成一次熱封。
取出熱封后的樣品,放置在常溫下冷卻至室溫(一般需10-15分鐘),避免因溫度未穩(wěn)定導(dǎo)致后續(xù)測(cè)試誤差。
測(cè)試后處理
熱封完成后,先關(guān)閉熱封試驗(yàn)儀的加熱開關(guān),讓熱封刀自然冷卻至室溫,再關(guān)閉主機(jī)電源,切斷總供電。
再次清理熱封刀和壓座,保持設(shè)備清潔,對(duì)于殘留的難以清除的污漬,可用蘸有酒精的軟布輕輕擦拭。
記錄本次測(cè)試的參數(shù)(溫度、壓力、時(shí)間)和樣品狀態(tài),以便后續(xù)數(shù)據(jù)分析和追溯。
注意事項(xiàng)
操作過程中,嚴(yán)禁用手觸摸熱封刀表面,避免高溫燙傷;設(shè)備運(yùn)行時(shí),不要打開防護(hù)蓋(如有),防止意外發(fā)生。
若測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)異常(如異響、異味、參數(shù)顯示異常等),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,聯(lián)系專業(yè)人員檢修,不可自行拆解設(shè)備。
不同批次的材料可能存在性能差異,測(cè)試時(shí)建議多做幾組平行試驗(yàn),取平均值作為最終結(jié)果,以提高數(shù)據(jù)的可靠性。
通過以上步驟,可規(guī)范完成熱封試驗(yàn)儀的操作,為包裝材料的質(zhì)量控制提供有效的數(shù)據(jù)支持。實(shí)際使用時(shí),還需結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)的特性和相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),靈活調(diào)整操作細(xì)節(jié)。